CNC-Fertigung | CAD/CAM-Technologie | 5-Achs-Bearbeitung
Präzise Fertigung für Bauteile, bei denen Können sichtbar werden muss.
AlzMill ist Ihr direkter Fertigungspartner für anspruchsvolle Metallbearbeitung: technisch sauber, schnell in der Abstimmung und klar auf komplexe Bauteile ausgerichtet.
ALZMILL / CNC / DE
Inh. Johannes Batt
Metallverarbeitender Betrieb
Fokus auf präzise Bearbeitung und saubere Datenübernahme
5-Achs-Bearbeitung
CAD/CAM-Technologie
Präzise Metallverarbeitung
Technische Kompetenz
Direkte Kommunikation
Komplexe Fertigungsaufgaben
5-Achs-Bearbeitung
CAD/CAM-Technologie
Präzise Metallverarbeitung
Technische Kompetenz
Direkte Kommunikation
Komplexe Fertigungsaufgaben
Fähigkeiten
Technische Kompetenz für anspruchsvolle CNC-Bauteile.
Im Mittelpunkt stehen die Leistungen, die in der Zerspanung zählen: präzise Bearbeitung, saubere Prozesse, Konstruktion mit aktueller SolidWorks-Version und direkte technische Abstimmung.
5-Achs-Bearbeitung
Komplexe Geometrien, anspruchsvolle Winkel und saubere Bearbeitungsstrategien werden visuell in den Mittelpunkt gestellt.
CAD/CAM mit SolidCAM
Mit aktueller SolidWorks-Version und SolidCAM werden Konstruktionen, Anpassungen und Fertigungsdaten sauber vorbereitet und weiterverarbeitet.
Drehbearbeitung
CNC-Drehtechnik mit Gegenspindel, angetriebenen Werkzeugen und konventioneller Ergänzungsbearbeitung erweitert die Fertigung um präzise Drehteile.
Maschinen- und Vorrichtungsbau
Neben einzelnen Fertigungsteilen gehören auch Maschinen- und Vorrichtungsbau zur Kompetenz von AlzMill.
Maschinenpark
Fräsen, Drehen, CAD/CAM und Nebenprozesse aus einer Fertigungsumgebung.
Der Maschinenpark ist auf präzise 5-Achs-Bearbeitung, Drehteile mit Komplettbearbeitung, saubere CAM-Vorbereitung sowie Zuschnitt, Strahlen und ergänzende Schweißarbeiten ausgelegt.
5-Achs-Fräsen
Mehrseitenbearbeitung für komplexe Geometrien und saubere Flächen.
Drei 5-Achs-Maschinen decken sowohl längere Werkstücke als auch kompakte, anspruchsvolle Frästeile mit schrägen Ebenen, Taschen, Konturen und Mehrseitenbearbeitung ab.
Spinner U5 1520
5-Achs-BearbeitungszentrumFür größere Frästeile mit langem X-Verfahrweg und 5-Achs-Bearbeitung bei komplexen Geometrien.
- X 1520 mm
- Y 520 mm
- Z 520 mm
Spinner U5 620
5-Achs-BearbeitungszentrumKompakte 5-Achs-Maschine für komplexe Konturen, schräge Bearbeitungsebenen und präzise Mehrseitenbearbeitung.
- X 620 mm
- Y 520 mm
- Z 520 mm
Hermle U800
5-Achs-BearbeitungszentrumUniverselle 5-Achs-Fräsmaschine für präzise Bearbeitung anspruchsvoller Teile mit hoher Flexibilität im Arbeitsraum.
- X 800 mm
- Y 600 mm
- Z 500 mm
Drehbearbeitung
Drehteile von der klassischen Bearbeitung bis zur Komplettbearbeitung.
Der Drehbereich kombiniert CNC-Drehtechnik mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen sowie eine konventionelle Maschine für flexible Ergänzungsarbeiten.
Spinner TTC 300
CNC-Dreh-FräszentrumFür Komplettbearbeitung in einer Aufspannung mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen.
- D 300 mm
- Länge 400 mm
- Gegenspindel
- Angetriebene Werkzeuge
Konventionelle Drehmaschine
Ergänzende EinzelbearbeitungFür flexible Anpassungen, Musterteile, Nacharbeit und ergänzende Drehoperationen außerhalb des CNC-Programmlaufs.
- D 400 mm
- Länge 1200 mm
- Durchlass 72 mm
CAD/CAM und Fertigungsunterstützung
Programmierung, Zuschnitt, Oberfläche und ergänzende Schweißarbeiten im Haus.
Neben den Hauptmaschinen stehen Software und Nebenprozesse bereit, damit Daten, Materialvorbereitung und Nacharbeit ohne unnötige Reibung ineinandergreifen.
SolidCAM
CAD/CAM-ProgrammierungCAM-Programmierung für Fräs- und Drehbearbeitung mit durchgängiger Datenvorbereitung auf Basis aktueller Konstruktionsdaten.
- CAD/CAM
- Fräsen
- Drehen
HBM SBC 880
Doppelte StrahlkabineFür saubere Oberflächenbearbeitung mit Glasperlen in einer doppelt ausgeführten Strahlkabine mit zwei Absaugungen.
- 200 × 80 × 80 cm
- Glasperlen
- Doppelkabine
KASTO automatische Bandsäge
MaterialzuschnittFür den präzisen Zuschnitt von Stangen- und Vormaterial vor der eigentlichen Fräs- oder Drehbearbeitung.
- 300 × 300 mm
- Automatischer Zuschnitt
MIG/MAG und WIG
SchweißtechnikFür ergänzende Schweißarbeiten an Baugruppen, Vorrichtungen und fertigungstechnisch sinnvollen Zusatzoperationen.
- MIG/MAG
- WIG
Einblicke
Echte Werkstücke statt austauschbarer Stockbilder.
Die drei Clips zeigen echte Werkstücke und Bearbeitungsdetails direkt aus dem Fertigungsalltag.
Werkstück 01
Detailansicht mit Struktur, Durchbruch und Gewindeprofil.
Der Clip zeigt Oberfläche, Kontur und Materialwirkung direkt aus dem Fertigungsumfeld.
Video ohne Ton
Werkstück 02
Langes Präzisionsbauteil mit Taschen, Durchbrüchen und klaren Konturen.
Der neue Clip zeigt das Bauteil direkt aus dem Fertigungsumfeld und transportiert Bearbeitungsqualität, Materialbild und technische Detailtiefe in einer Bewegung.
Video ohne Ton
Werkstück 03
Großformatige Aufnahme mit bearbeiteten Ringflächen und Kanten.
Die Aufnahme macht Bearbeitungsdetails, Proportionen und Oberflächenbild im realen Fertigungsumfeld sichtbar.
Video ohne Ton
Ablauf
Von der Zeichnung bis zum fertigen Teil mit klarer Struktur.
Von der technischen Anfrage über die Prüfung bis zur Fertigung bleibt der Ablauf nachvollziehbar, direkt abgestimmt und auf saubere Ergebnisse ausgerichtet.
Anfrage und Datenübergabe
Zeichnung, STEP-Datei, Werkstoff, Stückzahl und Zieltermin kommen strukturiert rein.
Technische Prüfung
Machbarkeit, Bearbeitungsstrategie und sinnvolle Rückfragen werden vorab geklärt.
Programmierung und Fertigung
CAD/CAM-gestützte Vorbereitung schafft die Basis für reproduzierbare Bearbeitung.
Abstimmung und Auslieferung
Direkte Kommunikation und klare Terminabstimmung begleiten Lieferung und Abholung.
Vorteile
Präzision in der Fertigung, Klarheit in der Abstimmung.
AlzMill verbindet präzise Bearbeitung, digitale Vorbereitung und direkte Erreichbarkeit für Anfragen mit klaren technischen Anforderungen.
Wofür AlzMill steht
Präzision, Verlässlichkeit und direkte technische Kommunikation.
Im Mittelpunkt stehen technische Sicherheit, klare Absprachen und eine Fertigung, die auch bei anspruchsvollen Teilen nachvollziehbar geplant wird.
Ihre Vorteile
- Direkte Ansprechpartner statt Callcenter
- Konstruktion mit aktueller SolidWorks-Version
- Kompetenter Maschinen- und Vorrichtungsbau
- Reale Werkstück-Einblicke aus dem Fertigungsalltag
- Kurze Abstimmungswege von der Anfrage bis zur Auslieferung
Kontakt
Direkter Kontakt für Anfragen, Lieferung und Abholung.
Zeichnung, Werkstoff, Stückzahl und Terminwunsch können direkt an AlzMill übermittelt werden. Für Anlieferung und Abholung gibt es eine separate Adresse.
+49 151 252 10 394
83308 Trostberg
Für eine gute Anfrage hilfreich
- Zeichnung oder STEP-Datei
- Werkstoff und Stückzahl
- Oberfläche oder besondere Anforderungen
- Terminwunsch und Lieferfenster
Liefer- und Abholadresse
- AlzMill CNC-Fertigung
- Traunsteiner Str. 11b
- 83308 Trostberg
- Bitte Lieferungen vorab abstimmen
Karte
Liefer- und Abholadresse direkt aufrufen
Für Navigation und Abholung kann die Karte bei Bedarf geladen werden. Google Maps wird erst nach Klick eingebunden.